无线充用软磁铁氧体模切工艺简介

2020-12-17 14:50:40 海宁市三林电子有限公司 浏览次数 3133

        铁氧体是一种具有铁磁性的金属氧化物。就电特性来说,铁氧体的电阻率比金属、合金磁性材料大得多,而且还有较高的介电性能。铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率。因而,铁氧体已成为高频弱电领域用途广泛的非金属磁性材料。

        随着无线充在消费电子领域的广泛应用,由铁氧体磁性材料制成的软磁片需求也日趋旺盛。而与其伴随而来的材料加工难点也暴露在生产加工厂商之间。根据磁性材料的特性,其加工难点主要体现在:

1、铁氧体生料:

        铁氧体生料的材料特点为:生片无韧性、粘连性差,容易碎裂、掉渣、起尘,受力的作用,容易破裂。加工要求为进行裁切、剥膜、堆叠、除尘,目前常用方法为人工作业居多,难以形成自动化作业。

2、铁氧体软磁片:

        铁氧体磁片的材料特点:该材料为高度易碎材料,该材料主要为片材出货,材料裂片不随受力方向碎裂,在加工过程中难以分片、碎裂要求高,需要碾碎后进行二次冲切。存在取片难、磁片容易叠合难分离等现象的产生。

        铁氧体软磁片的模切步骤可大致分为:

1、覆合铁氧体材料

通过三工位贴合机覆合铁氧体材料。结构为上层保护膜层——单面胶——碾碎后的铁氧体材料——双面胶——底层为托底保护膜。

2、冲切产品内孔

产品通过三工位贴合机后进入高速模切机,冲切产品内孔及外边框。

3、覆合提手麦拉

产品从高速模切机冲切定位孔及外框后,进入三工位贴合机,排废外框,覆合提手麦拉。

4、冲切整版材料外框

覆合提手麦拉后,反转材料,进入高速模切机,冲切第二刀——产品整个外框及提手部分。

5、排废外框切片成型

冲切后材料进入二工位贴合机,排废整版产品外框。最后产品进入切片机,进行电磁感应切片成型。最终产品为片材。